Como realizar um estudo de áreas classificadas?

A classificação de áreas em atmosferas explosivas é um processo crítico para garantir a segurança em ambientes onde há risco de explosões devido à presença de substâncias inflamáveis. Este tipo de estudo é frequentemente realizado em indústrias como petróleo e gás, química, e manufatura. O processo geralmente segue normas internacionais, como a IEC 60079. Abaixo estão as principais etapas envolvidas:

1. Identificação de Substâncias Perigosas

A norma NBR IEC 60079-0 (ABNT, 2020) separa os ambientes de atmosfera explosiva em três grupos. A Tabela 3 é utilizada para a seleção de equipamentos elétricos de acordo com cada grupo e subgrupo dependendo da substância inflamável ou combustível presente no local da instalação.

Grupo

Grupo Subgrupo da área classificada por gás, vapor ou poeira Subgrupo permitido para equipamento
I Minas – Grisu I
II Gases inflamáveis
IIA – Propano IIA, IIB ou IIC
IIB – Etileno IIB ou IIC
IIC – Acetileno IIC
III Poeiras combustíveis
IIIA – Fibras combustíveis IIIA, IIIB ou IIIC
IIIB – Poeiras não condutivas IIIB ou IIIC
IIIC – Poeiras condutivas IIIC

Fonte: (ABNT NBR IEC 60079-14, 2016)

Além de estabelecer o grupo ao qual as substâncias presentes no processo estão envolvidas, é igualmente crucial determinar a classe de temperatura. De acordo com a norma NBR IEC 60079-14 (ABNT, 2016), os equipamentos elétricos em áreas classificadas podem se tornar fontes de ignição devido ao superaquecimento. Ao adequar um equipamento à classe de temperatura do local, mesmo em caso de falha, este não atingirá a mínima temperatura de ignição do gás, vapor ou poeira manipulado em uma planta, conforme tabela abaixo.

Classe de Temperatura

Classe de temperatura requerida pela classificação de área Temperatura de autoignição do gás ou vapor em °C Classe de temperatura permitida dos equipamentos “EX”
T1 >450 T1-T6
T2 >300 T2-T6
T3 >200 T3-T6
T4 >135 T4-T6
T5 >100 T5-T6
T6 >85 T6

Fonte: (ABNT NBR IEC 60079-14, 2016)

2. Propriedades das Substâncias

A análise das propriedades das substâncias inflamáveis é uma etapa essencial no estudo de áreas classificadas em atmosferas explosivas. Essa análise ajuda a compreender o comportamento das substâncias em diferentes condições e a avaliar o risco de formação de atmosferas explosivas. As propriedades mais relevantes incluem:

  • Ponto de Fulgor: É a temperatura mínima na qual uma substância libera vapores suficientes para formar uma mistura inflamável com o ar próximo à sua superfície.
  • Limites de Explosividade:
    • Limite Inferior de Explosividade (LIE): Concentração mínima de uma substância no ar, abaixo da qual a mistura é muito pobre para queimar ou explodir.
    • Limite Superior de Explosividade (LSE): Concentração máxima de uma substância no ar, acima da qual a mistura é muito rica para queimar ou explodir.
  • Energia Mínima de Ignição (EMI): É a menor quantidade de energia necessária para iniciar a combustão de uma mistura inflamável.

3. Identificação de Fontes de Emissão

A avaliação das fontes de emissão é uma etapa fundamental no estudo de áreas classificadas em atmosferas explosivas, pois determina os locais e as condições sob as quais substâncias inflamáveis podem ser liberadas no ambiente. Essa avaliação ajuda a identificar pontos críticos onde a formação de uma atmosfera explosiva é mais provável. Abaixo estão os principais aspectos a considerar durante essa avaliação:

  • Fontes Fixas: Incluem equipamentos e instalações permanentes, como tanques de armazenamento, tubulações, válvulas, flanges, bombas, e exaustores.
  • Fontes Móveis: Incluem veículos, dispositivos portáteis e equipamentos de manutenção que podem liberar substâncias inflamáveis.

Classificação das Fontes de Emissão

  • Emissões Contínuas: Fontes que liberam substâncias inflamáveis de forma constante ou por longos períodos, como processos de destilação contínua.
  • Emissões Primárias: Fontes que liberam substâncias durante operações normais, como aberturas de válvulas de alívio de pressão.
  • Emissões Secundárias: Fontes que liberam substâncias apenas em condições anormais, como vazamentos ocasionais devido a falhas mecânicas.

Condições Operacionais

  • Pressão, vazão e Temperatura: Determinar as condições de processo sob as quais a substância é liberada, pois isso afeta a volatilidade e dispersão da substância.
  • Estabilidade do Processo: Avaliar a estabilidade do processo operacional, identificando possíveis situações de sobrecarga, falhas ou manutenção que possam aumentar o risco de emissão.

Taxa de Emissão

  • Volume de Emissão: Quantificar a quantidade de substância liberada por unidade de tempo (ex.: litros por minuto, metros cúbicos por hora).
  • Frequência de Emissão: Avaliar se a emissão ocorre de forma contínua, intermitente ou rara, e em quais condições operacionais.

Impacto da Ventilação

  • Tipo de Ventilação: Avaliar se a área possui ventilação natural ou forçada e como ela afeta a dispersão das substâncias emitidas.
  • Eficiência da Ventilação: Determinar se a ventilação é suficiente para evitar a acumulação de substâncias inflamáveis em concentrações perigosas.

4. Classificação de Área

Zonas de Classificação

Definir zonas com base na frequência e duração da presença de atmosferas explosivas:

  • Zona 0 (ou Zona 20): Presença contínua ou por longos períodos.
  • Zona 1 (ou Zona 21): Presença ocasional durante operações normais.
  • Zona 2 (ou Zona 22): Presença em condições anormais, como vazamentos ocasionais.

Documentação das Zonas

Elaborar mapas ou esquemas detalhados indicando as áreas classificadas, com o seu zoneamento e extensão, seja esta delimitada por:

  • Códigos industriais ou normas nacionais: Códigos industriais e normas nacionais podem ser utilizados quando apresentarem diretrizes ou exemplos adequados para a aplicação específica e estiverem de acordo com os princípios gerais.
  • Método das fontes de liberação: A classificação de áreas pode ser realizada por meio de cálculos, considerações estatísticas e avaliações numéricas apropriadas para os fatores envolvidos, para cada fonte de liberação. A norma ABNT 60079-10.1 traz alguns exemplos de equações para serem utilizadas.
  • Uso de softwares de fluidodinâmica computacional: Outras formas de avaliação, como, por exemplo, CFD (Computational Fluid Dynamics) ou ensaios, podem ser utilizadas como uma boa base para a avaliação em algumas situações. A modelagem computacional é também uma ferramenta adequada para avaliar a interação de múltiplos fatores.

5. Seleção de Equipamentos

  • Equipamentos Certificados: Garantir que todos os equipamentos elétricos e não elétricos utilizados sejam adequados para a zona classificada, com certificações apropriadas (Ex: Ex d, Ex e, Ex i).
  • Instalação Correta: Assegurar que a instalação dos equipamentos siga as diretrizes de segurança para evitar ignições.

6. Manutenção e Inspeção

  • Planos de Manutenção: Implementar um programa de manutenção preventiva para os equipamentos nas áreas classificadas.
  • Inspeções Regulares: Realizar inspeções periódicas para verificar a integridade dos sistemas e conformidade com as normas.

7. Documentação e Treinamento

  • Relatório Final: Documentar o estudo de classificação com detalhes sobre a metodologia, critérios, e resultados.
  • Treinamento de Pessoal: Capacitar os trabalhadores e equipes de manutenção sobre os riscos e procedimentos de segurança relacionados a atmosferas explosivas.

8. Revisão Periódica

  • Atualizações: Revisar e atualizar a classificação das áreas conforme mudanças nos processos, instalações ou normas de segurança.

Este estudo é vital para prevenir acidentes, garantindo que as áreas com risco de explosão sejam corretamente identificadas e gerenciadas. Para isto e outras soluções, você pode contar com a EDT Engenharia. Localizada na cidade de Serra-ES, a empresa é composta por profissionais com mais de 20 anos de experiência com atmosferas explosivas, certificados pelo método internacional IECEX.

Nosso principal objetivo é a satisfação total do cliente, com orientações claras sobre as ações necessárias para assegurar a conformidade com as normas, garantindo o menor investimento possível e a máxima segurança.

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